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DDZ-S系列经济(J)型过程控制仪表墓本特点和总体设计思想及原则

1、基本考虑及特点

(1)总结电动单元组合仪表的经验吸取先进技术

DDZ-S系列经济((J)型过程控制仪表(以下简称S系列J型控制仪表)在总结和继承电动单元组合仪表经验的基础上,吸取国外同类仪表的先进技术,采用模拟技术和数字技术相结合,并以数字技术为主,其主要特点是单元组合仪表的数字化和智能化.S系列J型控制仪表还引进了计算机技术、数据通信与网络技术、图象显示技术、算法软件模块化及系统组态、系统生成技术、现代控制理论、可靠性设计等技术.

(2)具有综合控制功能,适应不同用户的需求

S系列J型控制仪表,在总体设计上考虑了检测、数据采集与处理、反馈控制、逻辑运算、数字运算、程序给定、顺序控制、批量控制、集中监视操作、打印报表、监控等综合控制功能,它既可以适用于连续对象,也可以适用于半连续对象,并可以构成中小规模系统的生产监督管理系统。

(3)品种规格齐全,系统具有良好的灵活性和可扩性.

S系列J型控制仪表由转换单元类、控制单元类、运算单元类、设定单元类、显示单元类、监控机几部分组成.约30个品种,它们采用统一的模拟信号和数据通信规程联接,用户根据不同的需要,可以组合成复杂程度各异的微机控制系统.还可以通过网间联接器与S系列标准型及分散控制系统联接,构成分散控制系统中的一个子系统。

s系列J型控制仪表在总体设计上既考虑到用户不购买上级系统,仅采用单元组合的方式构成控制系统,也考虑了用户逐步扩展系统的可能性.此外,还由于具有系统组态和系统生成功能,从而使S系列J型扩展仪表具有良好的系统灵活性和可扩性。

(4)贯彻标准化、系列化、通用化的设计原则

S系列J型控制仪表在总体上贯彻标准化、系列化、通用化的设计原则,强调仪表的外特性和联接信号统一。

(5)重视可靠性

S系列J型控制仪表的可靠性和维修性设计,提高了仪表和系统的利用率,采用的具体措施是:回路分散、功能分散、数据库分散;通信接口、信道、网间联接器、CRT操作站的可冗余功能;自诊断和系统诊断功能,以实现系统的安全保护和减少故障查寻及维修时间;RAM区参数的掉电保护;数据通信的纠错、检错功能;系统后备操作,后备电源,无扰动切换及故障自动切换与隔离;元器件及参数的合理选择,老化筛选和部件,整机的严格测试;可靠性预估和可靠性评定。

(6)统一联接信号

S系列J型控制仪表的统一联接信号包括模拟信号和数字信号两类:其过程控制级各单元间的模拟联接信号采用IEC381标准的4-20 mA DC, 1-5V DC。同时考虑0~10 mA的国家标准,过程级仪表与上位监控机之间采用低速数据通信链路联接,低速数据链路采用GB3435基本型传输控制规程,它们之间通过通信适配器联接,也可通过网间联接器与分散控制系统联接。

(7)性能适中,满足中小用户实际需要

S系列J型控制仪表的基本误差限(控制器为静差)定为量程的土0.5%。可以满足绝大多数中小用户的需要,参数设定误差等其他性能指标按同样原则考虑。

2、指导思想和设计原则

中、小型企业实际需要为原则,一般来说,能保证误差不超过0.5%即已足够。

2)尽可能提高抗环境气候影响、扰电磁干扰方面的性能指标,以确保控制仪表能在恶劣环境中正常工作.

3)强调与DDZ-2型、DDZ-3型仪表在安装尺寸、信号制、系统组合方式方面的兼容性和继承性,使得原来使用2型、3型仪表的用户更换方便.组态、操作、维护应尽量简单、易行,以与国内中小型企业目前实际水平相适应,

4)在功能上,除进一步增强调节控制(modulating control)功能外,增设了逻辑控制(logic control)和顺序控制(seguence control),使得用S系列J型仪表构成的系统具有联锁、保护和批量控制的能力,以增强系统的有效性(availability)和安全性。

5)在系统规模上,取小型,最大为二级系统,即过程控制级和集中监控级.J型仪表的各个单元既可以象2型、3型仪表那样使用构成各种单独控制回路,也可以挂向数据通信链路与上位监控机或工作站((workstation)沟通,构成二级系统,以便用户实现集中监控。

6)价格低廉应是S系列J型仪表开发的一个重要目标,根据中小型企业所能承受的能力,在设计中千方百计降低成本。

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